Поставщик жидких силиконовых изделий в Китае по индивидуальному заказу

Хотите купить высококачественную продукцию из жидкого силикона? Или ищете надежные индивидуальные решения для заливки жидким силиконом? УчитыватьАобо силиконв качестве вашего производителя и поставщика. Имея заводы в Китае и Вьетнаме, стабильные производственные возможности, отработанные технологии и услуги OEM.

Что такое формование жидкой силиконовой резины?

Формование жидкого силиконового каучука (формование LSR) — это прецизионный процесс двухцветного/многоцветного литья под давлением. Его суть заключается в точном нанесении и приклеивании жидкого силиконового каучука (LSR) к поверхности жестких подложек, таких как пластик, металл и керамика, с помощью специального оборудования для литья под давлением, образуя интегрированный композитный продукт с жесткой подложкой + мягкой силиконовой структурой. В конечном итоге он выполняет такие функции, как уплотнение, противоскользящее покрытие, амортизация, изоляция и эргономичное покрытие, обладает превосходной гибкостью, стабильностью в широком температурном диапазоне, выдающимися герметизирующими характеристиками и свойствами защиты окружающей среды. Готовая продукция выдерживает экстремальные температуры и не содержит пластификаторов, и этот процесс широко применяется в отраслях материнства и детства, бытовой техники, медицины, автомобилестроения, электронной и других отраслях.

Какие материалы можно формовать с помощью жидкой силиконовой резины?

Формование жидкой силиконовой резины (LSR Overmolding) обеспечивает прочное соединение с различными высокопроизводительными пластиками. К пластиковым материалам относятся: ПК, PA66, PBT, TPU, PP/PE; металлические материалы включают нержавеющую сталь, алюминиевый сплав и другие металлические компоненты.

Каковы требования к металлическому материалу для наплавки LSR на металлических деталях?

Материалы рекомендуются в приоритетном порядке в соответствии с требованиями применения: нержавеющая сталь 316L или титановый сплав — лучший выбор для сценариев медицинского применения и контакта с пищевыми продуктами.

Нержавеющая сталь 304 или алюминиевый сплав с обработанной поверхностью (A6061/A7075) рекомендуются для использования в условиях, устойчивых к высоким и низким температурам, в автомобильной/промышленной сфере.

Детали из нержавеющей стали, медного сплава C11000 или MIM подходят для прецизионных компонентов бытовой электроники.

Почему стоит выбрать формование жидкой силиконовой резины для прецизионных деталей, отлитых под давлением? 

Жидкая силиконовая резина (LSR)является предпочтительным выбором для прецизионных деталей, отлитых под давлением, в первую очередь из-за его всеобъемлющих преимуществ в отношении характеристик материала, точности процесса и эффективности производства. Он особенно подходит для сценариев применения с чрезвычайно высокими требованиями к уплотнению, надежности и точности.

1. Будучи жидкой системой, LSR формование после вулканизации платины образует однородную трехмерную сетчатую структуру с нулевой пористостью и отсутствием пузырьков воздуха (контролируемая скорость образования пузырьков ниже 0,1%). Он принципиально блокирует пути проникновения воды и пыли, легко достигая высокого класса водонепроницаемости и пыленепроницаемости IP67 и IP68.

2. Он демонстрирует сверхнизкую скорость деформации при длительном сжатии (≤10% в тесте 70℃×22 часа), что значительно превосходит традиционный твердый силиконовый каучук.

3. Формование LSR сохраняет стабильные характеристики в диапазоне экстремальных температур от -60 ℃ до 200 ℃, обладает превосходной устойчивостью к старению, влажному нагреву и ультрафиолетовому излучению. Даже при длительном использовании в суровых условиях, таких как наружные и автомобильные применения, он не склонен к растрескиванию, разбуханию или старению, что обеспечивает долгосрочную эффективность водонепроницаемых и герметизирующих функций.

4. Обладая гораздо более низкой вязкостью при комнатной температуре, чем твердый силиконовый каучук, LSR позволяет точно заполнять ультратонкие полости толщиной менее 0,1 мм и сложные микроструктуры (например, кромки, сильфоны, канавки лабиринтного уплотнения) посредством литья под низким давлением, обеспечивая прецизионную конструкцию, которую невозможно достичь с помощью традиционных процессов.

5. Формование LSR может быть отлито целиком с такими подложками, как металл и пластик, посредством формования в форме, образуя бесшовную композитную структуру, которая полностью исключает риск утечек, вызванный зазорами в традиционных собранных компонентах.

6. Формование ЛСР может сочетаться с технологией вакуумного впрыска для полного устранения пузырьков воздуха в резиновой смеси и захваченного воздуха в полости формы, избегая образования «герметизирующих слепых зон» и обеспечивая структурную целостность изделий.

7. Специализированные марки LSR для формования могут образовывать высокопрочную адгезию с подложками, включая нержавеющую сталь, PA66 и ПК (прочность на отслаивание ≥4,5 Н/мм).

8. Благодаря модификации формулы, формование LSR может одновременно обеспечить огнестойкость (UL94 V0) и теплопроводность (теплопроводность ≥2,5 Вт/м·К). Соответствуя требованиям водонепроницаемости, он также отвечает множеству требований, таких как рассеивание тепла и безопасность.

Мы здесь, чтобы помочь. Отправьте нам сообщение и получите ответ в течение 24 часов.

Электронная почта:postmaster02@dgabgj.com

Мобильный телефон: +86-18027576325