Какие общие процессы формования используются для силиконовых изделий?

Силиконовое сырье, как экологически чистый материал, пользуется популярностью среди людей благодаря своим превосходным свойствам. Силиконовые изделия широко используются вдетские товары, посуда, модные вещи,промышленное уплотнение, медицинское оборудование и многое другое. Подождите минутку. В частности, диапазон его рабочих температур составляет от -40 до 220 градусов Цельсия, что выходит за рамки возможностей пластика. Покрывая металлические или пластиковые детали силиконом, можно добиться правильного баланса твердости и мягкости конечного продукта. Силикон – термопластичный материал. Когда силиконовое сырье подвергается воздействию определенной температуры, оно затвердевает и принимает желаемую форму, образуя таким образом желаемые силиконовые изделия.

Обычно используемые процессы формования силиконовых изделий следующие:

1. Процесс экструзионного формования

Процесс формования аналогичен выдавливанию зубной пасты. Экструзионная головка имеет форму изделия и имеет определенную длину. Под действием давления и температуры продукт, выходящий из головки, уже формируется. Изделия, полученные этим способом, обычно имеют форму полос, а поперечное сечение изделий может быть различным. Например: прямоугольные полоски, круглые силиконовые трубки и т. д. Подождите.

2. Процесс нанесения клея

Силиконовое сырье находится в жидком состоянии. Сырье помещается в различные шприцы и с помощью пневматических и ручных операций капается в форму, которая затем подвергается нагреву и затвердеванию. Этот процесс является ручным и имеет относительно низкую производственную мощность. Однако у него есть одно преимущество: один продукт можно покрасить в несколько цветов в соответствии с требованиями, в основном для изготовления поделок.

3. Процесс твердотельного горячего прессования.

В этом процессе используется температура и давление масляного пресса для формования продукта через форму. Этот процесс относительно экономически эффективен, имеет высокую производительность и широко используется. В основном применяется к одноцветнымсиликоновые изделия. Его также можно использовать для двухцветных продуктов с двумя уровнями твердости или многоцветных продуктов с разной твердостью, но структура продукта не является гибкой и ограничена. Его также можно наносить на пластиковую и металлическую упаковку. Однако структура по-прежнему не является гибкой, и к обертываемым объектам предъявляются температурные требования. Как правило, обернутые предметы должны выдерживать температуру 120 градусов Цельсия без деформации.

4. Процесс литья жидкости под давлением

Для этого процесса требуется такое оборудование, как машина для литья силикона и зажимная машина. Сырье находится в густой жидкой форме и разделено на два компонента: A и B. Принцип заключается в следующем: с помощью зажимной машины смешайте сырье компонентов A и B в соотношении 1:1 в цилиндре литьевой машины, а затем выдавите его через сопло в полость горячей формы для формования. Этот процесс имеет относительно более низкую температуру формования, достаточно 130 градусов. Его можно использовать для формования пластиковых покрытий, малоустойчивых к высоким температурам, что имеет преимущество перед твердофазным горячим прессованием. Он имеет высокую производительность, а также его легко автоматизировать. Однако стоимость сырья в несколько раз выше, чем у твердотельного силиконового сырья.